Filtec a répondu présent à la demande du client d’obtenir un système de granulation en mesure de gérer les produits ignifuges et stabilisants sur base EVA, PE, PP, PS, dont certains ne peuvent pas entrer en contact avec l’eau.
C’est pour cela qu’en fonction des différentes caractéristiques des matériaux à traiter, il était essentiel que le système de coupe choisi puisse fonctionner correctement et de manière uniforme aussi bien dans l’air que dans l’eau.
Afin de répondre à ces besoins complexes, Filtec a conçu et fabriqué le granulateur d’eau GRO500NP, qui peut rapidement être transformé en différents systèmes de coupe et donc être très souple.
En détail, le premier système est la méthode standard, où le granulé est coupé dans l’air et ensuite transporté à l’extérieur de la chambre de granulation en utilisant l’eau pour le refroidissement.
Le deuxième système de coupe a été personnalisé suivant les besoins du client et il permet la coupe du granulé dans l’air et son transport à l’extérieur de la chambre de granulation au moyen d’air généré par un électroventilateur, toujours suivi du refroidissement.
Le troisième système, également personnalisé, prévoit la coupe du granulé dans l’air avec de l’eau pulvérisée obtenue grâce à des pulvérisateurs spéciaux, avec le transport à l’extérieur de la chambre de granulation en utilisant le même air pulvérisé et le refroidissement dans l’air.
Grâce au granulateur d’eau GRO500NP, les avantages pour le client ont été significatifs, vu qu’il ne doit plus se doter de plusieurs machines dédiées jusqu’à ne pas avoir à changer d’installation à chaque changement de matériau, ce qui a permis d’économiser du temps utile, de la productivité et de l’argent.
Cette solution a optimisé l’efficacité du processus de production, réduit les coûts et simplifié la gestion opérationnelle complexe.
