Filtec ha risposto presente alla richiesta del cliente di ottenere un sistema di granulazione che fosse in grado di gestire prodotti con antifiamma e stabilizzanti su base EVA, PE, PP, PS, alcuni dei quali non possono entrare in contatto con l’acqua.
Per questa ragione, in base alle diverse caratteristiche dei materiali da trattare, risultava imprescindibile che il sistema di taglio prescelto potesse funzionare correttamente e in modo uniforme sia in aria che in acqua.
Per soddisfare queste complesse esigenze, Filtec ha progettato e costruito il granulatore watering GRO500NP, che offre il vantaggio di poter essere rapidamente trasformato in diversi sistemi di taglio e, quindi, di essere altamente flessibile.
Nel dettaglio, il primo sistema è rappresentato dal metodo standard, dove il granulo viene tagliato in aria e successivamente trasportato all’esterno della camera di granulazione utilizzando l’acqua per il raffreddamento.
Il secondo sistema di taglio è stato personalizzato per le esigenze del cliente, consentendo il taglio del granulo in aria e il suo trasporto all’esterno della camera di granulazione per mezzo di aria generata da un elettroventilatore, sempre seguito dal raffreddamento.
Il terzo sistema, anch’esso personalizzato, prevede il taglio del granulo in aria con acqua nebulizzata ottenuta attraverso appositi spruzzatori, con il trasporto all’esterno della camera di granulazione utilizzando la stessa aria nebulizzata e il raffreddamento nell’aria.
Grazie al granulatore watering GRO500NP i benefici per il cliente sono stati significativi, a partire dall’eliminazione della necessità di dotarsi di diverse macchine dedicate fino ad arrivare al non dover cambiare impianto ad ogni cambio materiale, andando a risparmiare tempo utile, produttività e denaro.
Questa soluzione ha ottimizzato l’efficienza del processo produttivo, riducendo i costi e semplificando la gestione operativa complessa.
